Ісследователі з Японії розробили новий метод 3D-друку твердого сплаву на основі карбіду вольфраму. Це стало першим успішним випадком створення такого матеріалу за допомогою тривимірного друку.
Новий метод дозволяє виготовляти деталі зі сплаву, який за властивостями перевищує традиційні матеріали за міцністю та зносостійкістю. Карбід вольфраму широко використовується у промисловості для виготовлення інструментів і деталей, що працюють в екстремальних умовах. Проте раніше 3D-друк таких сплавів був проблематичним через складність обробки і високі затрати.
За даними японських дослідників, застосування нового способу значно знижує витрати на виробництво і відкриває нові можливості для створення складних форм деталей. Це може мати важливе значення для авіаційної, автомобільної та інших галузей промисловості.
Про це повідомляє nv.ua з посиланням на японських вчених, які вперше застосували цей метод. Вони зазначають: "Наш підхід дозволяє отримати міцний і довговічний матеріал без традиційних обмежень 3D-друку".
Новий метод може стати основою для подальших досліджень і впровадження у виробництво, що сприятиме зниженню собівартості і підвищенню ефективності промислових процесів.